배관 누출 감지를 위한 AE기반 모니터링 시스템 구축 사례
[ 현장 문제 ]
Problem
Needs
사람이 주기적으로 점검 → 많은 시간과 비용 소요
누출을 실시간으로 감지
상시 접근이 어려운 구간은 즉각 대응 불가
즉각 대응이 가능한 실시간 상시 모니터링 체계
관리 대상 배관은 약 5m 높이에 위치해 있으며, 과거 누출 이력이 있어서 동일 구간에서 재발 가능성이 높은 상태
그러나 주기적 점검과 즉각적인 대응에는 한계가 있어, 실시간 상시 모니터링 체계의 필요성이 확인
[ 사전 테스트 ]
Testbed Test(실험실 환경 테스트)
Field Test(현장 테스트)
총 14개 현장 지점을 대상으로 Leak 모사 테스트를 진행하여,
설비 운전 및 주변 소음이 존재하는 실제 현장 환경에서도 비정상(Leak) 데이터와 정상(noLeak) 데이터의 분리가 가능함을 검증
누출 모사 테스트를 수행하여 누출에 발생하는 신호의 차이를 확인하고, 해당 신호를 기반으로 센서가 누출 여부를 안정적으로 구분할 수 있는지 검증
[ 검증 및 적용 ]
2023년 3월부터 실제 현장에 AE 센서를 고정형으로 설치하여 설비를 상시 모니터링 진행중
일정 기간 운용 중 이상 신호(Abnormal 데이터)를 포착함. 이후 현장 설비를 직접 점검한 결과, 실제 누출이 발생한 것을 확인
배관 누출 감지를 위한 AE기반 모니터링 시스템 구축 사례
[ 현장 문제 ]
관리 대상 배관은 약 5m 높이에 위치해 있으며, 과거 누출 이력이 있어서 동일 구간에서 재발 가능성이 높은 상태
그러나 주기적 점검과 즉각적인 대응에는 한계가 있어, 실시간 상시 모니터링 체계의 필요성이 확인
Problem
Need
사람이 주기적으로 점검 → 많은 시간과 비용 소요
누출을 실시간으로 감지
상시 접근이 어려운 구간은 즉각 대응 불가
즉각 대응이 가능한 실시간 상시 모니터링 체계
[ 사전 테스트 ]
Testbed Test(실험실 환경 테스트)
누출 모사 테스트를 수행하여 누출에 발생하는 신호의 차이를 확인하고, 해당 신호를 기반으로 센서가 누출 여부를 안정적으로 구분할 수 있는지 검증
Field Test (현장 테스트)
총 14개 현장 지점을 대상으로 Leak 모사 테스트를 진행하여, 설비 운전 및 주변 소음이 존재하는 실제 현장 환경에서도 비정상(Leak) 데이터와 정상(noLeak) 데이터의 분리가 가능함을 검증
[ 검증 및 적용 ]